近日，公司一邊做好抗疫工作，一邊積極組織生產(chǎn)。在公司領(lǐng)導的大力支持下，經(jīng)過(guò)研發(fā)中心及唐山德龍技術(shù)人員的悉心指導，5月8日，煉鋼廠(chǎng)三車(chē)間成功試煉70S-6鋼種！這振奮人心的好消息是公司“抗疫保生產(chǎn)”大戰的一個(gè)喜訊，是煉鋼人不畏艱難、勇往直前的體現，也是夜以繼日、辛勤付出的成果。

一、準備充分部署全面

為了做好此次品種鋼生產(chǎn)組織，5月6日，煉鋼廠(chǎng)召開(kāi)70S-6鋼種產(chǎn)前準備會(huì )，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、研發(fā)中心主任侯海彬、煉鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)吳建華、唐山德龍技術(shù)人員等相關(guān)人員參加。車(chē)間焊絲鋼生產(chǎn)各小組組長(cháng)進(jìn)行匯報，與會(huì )領(lǐng)導從信息傳遞、條件創(chuàng )造、工藝執行、事故控制、班組層次作用發(fā)揮等方面給出指導性建議，以便車(chē)間70S-6鋼種生產(chǎn)方案進(jìn)一步細化和完善。

按公司和廠(chǎng)部領(lǐng)導安排，為保證高標準完成，車(chē)間主任王桂省第一時(shí)間組織內部相關(guān)科段長(cháng)召開(kāi)產(chǎn)前動(dòng)員會(huì )，要求車(chē)間各科室、工段在思想上高度重視此項工作，要克服疫情困難，對人員調配、原材物料準備做出詳細部署，新投入物料提前摸索數據，所有工序認真總結以往生產(chǎn)經(jīng)驗，結合研發(fā)中心和廠(chǎng)部技術(shù)科共同制定焊絲鋼生產(chǎn)過(guò)程監控方案，進(jìn)行班組培訓，分工序設立5個(gè)組長(cháng)進(jìn)行過(guò)程管理，安排專(zhuān)人數據跟蹤，執行問(wèn)責制、產(chǎn)前匯簽制度等具體措施。

二、生產(chǎn)過(guò)程密切管控

5月7日，車(chē)間白班開(kāi)始組織生產(chǎn)，按既定計劃產(chǎn)前一小時(shí)執行匯簽，從設備狀態(tài)、物料準備、工器具準備、人員安排等各項目逐項簽字確認。

為確保工藝技術(shù)標準落地、標準執行到位，車(chē)間轉爐工序組長(cháng)張文明，精煉工序組長(cháng)王桂省，設備工序組長(cháng)湯志國，連鑄和生產(chǎn)準備工序組長(cháng)闞秀財，生產(chǎn)組織工序組長(cháng)姚志富按工序點(diǎn)位各就各位，研發(fā)中心、廠(chǎng)部科室負責人、德龍人員也到現場(chǎng)進(jìn)行指導，嚴格按冶煉工藝技術(shù)標準和過(guò)程管控方案從鐵水、廢鋼加入、槍位操作、溫度控制、脫氧合金化、精煉造渣、成分微調、連鑄配水、要溫、拉速控制、鋼包周轉等逐項目、逐點(diǎn)位對過(guò)程操作監督、指導。同時(shí)在冶煉過(guò)程中，強化組長(cháng)和段長(cháng)之間信息溝通，密切聯(lián)系，對異常情況及時(shí)溝通、處理。上下聯(lián)動(dòng)，上道工序及時(shí)將信息準確傳遞給下道工序，給下道工序操作提供準確數據依據；下道工序將結果反饋回上道工序，指導上道工序進(jìn)行操作調整。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，各小組組長(cháng)針對現場(chǎng)細節虛心向德龍人員請教，他們也毫不保留地進(jìn)行解答，指出問(wèn)題點(diǎn)并提供參考意見(jiàn)。

通過(guò)以上各項舉措，本次70S-6鋼種冶煉至8日凌晨5點(diǎn)多完成，連續生產(chǎn)22爐70S-6鋼種，國標合格率100%，內控合格率90.91%，這標志著(zhù)本次冶煉任務(wù)圓滿(mǎn)完成。

三、總結分析固化經(jīng)驗

70S-6鋼種冶煉成功后，車(chē)間及時(shí)總結、分析，所有小組人員建立了70S-6鋼種冶煉數據統計系統，按工序逐爐次對數據和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行系統分析，認真總結并探討了改進(jìn)點(diǎn)位，有針對性地制定應對措施，并將好的經(jīng)驗納入標準，進(jìn)行固化。

5月8日下午3:00，公司再次組織召開(kāi)總結分析會(huì )，公司常務(wù)副總經(jīng)理唐秀東、副總經(jīng)理董祖軍、公司總工程師王儉參加。車(chē)間和廠(chǎng)部領(lǐng)導對本次70S-6鋼種生產(chǎn)進(jìn)行匯報；其中重點(diǎn)對現場(chǎng)操作細節進(jìn)行剖析，并結合現場(chǎng)問(wèn)題又完善了8項具體措施，唐山德龍技術(shù)人員針對錳成分控制給出指導性建議。王儉重點(diǎn)強調完善質(zhì)量體系和標準化控制；董祖軍要求差異要重點(diǎn)研究，找到解決方法并改進(jìn)；唐秀東首先向煉鋼廠(chǎng)三車(chē)間表示了祝賀。同時(shí)指出，品種開(kāi)發(fā)是長(cháng)期工程，要學(xué)會(huì )不斷總結，不斷進(jìn)步；對本次冶煉后道工序安排進(jìn)行跟蹤；針對不同用戶(hù)建立不同需求標準；生產(chǎn)組織過(guò)程中強調班組重要性，以焊絲鋼模式帶動(dòng)所有鋼種生產(chǎn)精準控制，提高管理水平和操作技能，確保公司品種鋼開(kāi)發(fā)工作不斷取得進(jìn)步。

在公司上下有序推進(jìn)抗疫和生產(chǎn)兩手抓、兩手硬的關(guān)鍵時(shí)刻，煉鋼廠(chǎng)三車(chē)間試煉70S-6鋼種生產(chǎn)成功，給全員增強了動(dòng)力和信心！積力之所舉，則無(wú)不勝也。下一步，公司將繼續全力以赴、主動(dòng)作為，在抓好生產(chǎn)抗疫的同時(shí)，努力做成做優(yōu)公司品種鋼新品，進(jìn)一步促進(jìn)公司品牌建設。